硅胶定制加工问题点，硅胶配件杂件质量如何得到保障

硅胶装置零部件是现在用来比较广泛的一类加工办法之一，许多产品规划与塑胶五金结合上都会配套制作出相应的硅胶零部件，一般它的 作用在于堵塞，密封以及防护防尘防水，以及耐摔便于运用等等功效，所以许多硅胶制品厂家关于杂件一类产品可以说是最多的一个类别 ，而它的缺陷却导致一个问题呈现，产品发脆决裂现象是硅胶配件的首要问题，一般的质量不良现象都是以装置不准确，变形发软等等， 那么首要原因是什么导致的呢？
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　　首要加工工艺是占据不良的首要原因，产品在出产加工工程中由于压力大小的问题可能会导致硅胶产品变形或许内部不熟发软现象，而机 台的高低温调整以及加工时长都对产品的破碎以及发软有必定的影响，假如长时间在高温机台上固化，在已固化的情况下未及时出模则会 导致产品太脆，简略龟裂，时间太短或许温度太低而提早出模也可能形成产品发软变形问题。
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　　原料是其二，正常情况下硅橡胶材料假如质量能确保，那么产品很少会呈现变形或许内外包风不熟，而做出来的质量以及性能上不会呈现 太大的问题，不过要是硅胶制品厂家在材料上为降低成本选用化合填充剂硅粉，这就使撕裂度以及延生度下降，达不到运用作用，产品在 高温时间情况下会呈现更脆的现象了。
 


　　硅胶配件结构或模具规划不合理，产品结构或模具规划不合理时，简略导致硅胶密封件成型时脆裂。合理规划产品结构或模具，打样时需 要不断批改产品或模具的结构来进行改善，比如：将过薄的本地稍稍加厚，直角处稍倒一点圆角等等。

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