天然橡胶杂件加工制造的方法

  常见的橡胶有许多种分类,有组成橡胶,天然橡胶,天然橡胶是橡胶杂件加工制作的常用的资料,天然橡胶的加工有和多种方法,并且因为它有极好的概括加工功用,运用对比广泛,可用于许多橡胶制品.下面小编就具体的为您介绍关于天然橡胶杂件加工制作的方法。
　　一、混炼。天然橡胶易吃料.对大都配合剂的湿润性对比好，配合剂松散对比好。开炼、密炼均可。混炼过程中不会像某些组成橡胶制品那样呈现粘辊、掉辊、出兜、裂边、压散等缺陷，混炼操作对比简略。一般的加药次序：生胶—小药—补强填充剂―增塑剂一硫化剂一薄通下片。
　　二、塑炼。NR中除广恒黏胶、低黏胶外，均需塑炼。通用天然橡胶门尼黏度对比髙，1号烟片的门尼黏度在90到120之间。必需经过塑炼获得恰当的可塑性， 方能进人混炼阶段。NR易获得可塑性，运用塑解剂作用显着，高、低温塑炼均可，开炼时辊温,为45到55℃，密炼排料温度为140到160℃，螺杆挤出连续塑炼时排料温度约180℃。 NR易发作过炼,应予留神。橡胶杂件
　　三、硫化。NR具有超卓的硫化特性：模具硫化、直接蒸汽硫化、热空气硫化等均可；硫化参数易于调控，如硫化的诱导期、硫化速率易于调控等；硫化操作简略，胶料流动性好，黏着性好。不只模制品质量好，且出模简略而利索。适宜的硫化温度是143℃。 一般不跨越160℃。如果溫温度再高，则硫化的时刻要短。NR易发作返原，应予留神。
　　四、压延挤出。NR易于压延挤出，胶料的收縮率低，橡胶杂件加工制作半成品的规范、形状稳定性好,表面光滑。胶料的黏着性好，帘布、帆布的擦胶、贴胶时，半成品的质量易于得到确保。